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應用領域

熔體(ti)泵主要用于(yu)高(gao)溫高(gao)粘度聚(ju)合(he)物熔體(ti)的(de)輸送(song)(song)、增(zeng)(zeng)壓(ya)、計量。其主要功能是將來(lai)自擠出機(ji)的(de)高(gao)溫熔體(ti)增(zeng)(zeng)壓(ya)、穩(wen)壓(ya),保持(chi)熔體(ti)流量精確(que)穩(wen)定地送(song)(song)入(ru)擠出機(ji)頭。熔體(ti)齒輪(lun)泵已經廣(guang)泛(fan)應(ying)用在(zai)化纖、造粒、塑(su)料薄膜、片(pian)材(cai)、板材(cai)、型(xing)材(cai)、管(guan)材(cai)、電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜、拉絲、復合(he)擠出等(deng)(deng)生產線(xian)(xian)上,可加工的(de)物料幾乎(hu)涵蓋了大部分(fen)高(gao)分(fen)子材(cai)料,如(ru):PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含(han)氟聚(ju)合(he)物、聚(ju)砜、聚(ju)酯、熱塑(su)性(xing)彈(dan)性(xing)體(ti)、橡膠(jiao)以(yi)及熱黏(nian)合(he)劑(ji)等(deng)(deng);反應(ying)釜輸送(song)(song)泵在(zai)樹(shu)脂(zhi)、化纖等(deng)(deng)行業,一般安(an)裝(zhuang)于(yu)反應(ying)釜下部,做(zuo)出料泵用,做(zuo)增(zeng)(zeng)壓(ya)泵用時,通常(chang)安(an)裝(zhuang)在(zai)管(guan)路中。海(hai)科R系(xi)列輸送(song)(song)泵具有較好的(de)自吸性(xing)能,可以(yi)應(ying)用于(yu)真空反應(ying)條件(jian)下聚(ju)合(he)物物料的(de)輸送(song)(song)、增(zeng)(zeng)壓(ya)。 也可以(yi)用來(lai)輸送(song)(song)橡膠(jiao)、瀝青(qing)、油(you)漆(qi)、粘合(he)劑(ji)、染料、涂(tu)料、 潤滑劑(ji)、多元(yuan)醇(chun)等(deng)(deng)不(bu)含(han)顆粒性(xing)雜(za)質的(de)高(gao)粘度物料。

擠出(chu)(chu)機(ji)的(de)(de)出(chu)(chu)口壓力受(shou)各種因素(su)的(de)(de)影響存(cun)在(zai)著(zhu)較大波動,必能(neng)會影響制品(pin)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度,如果(guo)我們在(zai)擠出(chu)(chu)機(ji)的(de)(de)出(chu)(chu)口和模頭(tou)之間(jian)加裝一(yi)臺熔體泵(beng),可以(yi)用(yong)來(lai)穩(wen)定擠出(chu)(chu)機(ji)出(chu)(chu)口壓力波動,使得線(xian)性擠出(chu)(chu)成為可能(neng),從而提高塑(su)料制品(pin)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度,在(zai)單位時間(jian)內提高擠出(chu)(chu)機(ji)的(de)(de)產(chan)量。海科熔體泵(beng)是一(yi)種正位移輸送設備,高精(jing)度的(de)(de)齒(chi)輪間(jian)隙和容積(ji)式結構設計,使穩(wen)定均衡的(de)(de)擠出(chu)(chu)成為可能(neng),在(zai)化纖、造(zao)粒、塑(su)料薄膜、片(pian)材(cai)、板材(cai)、型(xing)材(cai)、管材(cai)、電線(xian)電纜、拉絲、復合擠出(chu)(chu)等(deng)生產(chan)線(xian)上得到廣泛(fan)應用(yong),取(qu)得了比較好的(de)(de)效果(guo):

1.能實現穩定擠出(chu),提高擠出(chu)制品尺(chi)(chi)寸(cun)精度(du)(du),降低廢品率。在擠出(chu)過程中(zhong),物料加料量的(de)不均勻、機筒(tong)和機頭(tou)溫度(du)(du)的(de)波動、螺(luo)桿(gan)轉速的(de)脈(mo)動等現象是難以避免的(de)。使用熔(rong)體(ti)齒(chi)輪泵可消除加料系統的(de)加料誤差,可大(da)幅度(du)(du)減弱上游工藝(yi)傳遞的(de)波動,快速的(de)進入穩定的(de)工作狀態,提高擠出(chu)制品尺(chi)(chi)寸(cun)精度(du)(du),降低廢品率。

2.提高產(chan)量(liang),降低(di)能(neng)耗(hao),實現低(di)溫擠出(chu)(chu),延長(chang)機器(qi)的壽命。由于擠出(chu)(chu)機安裝了聚合物熔體(ti)泵,把擠出(chu)(chu)機的減壓(ya)功(gong)能(neng)轉移到齒輪泵上(shang)完成,擠出(chu)(chu)機可(ke)在低(di)壓(ya)低(di)溫狀態下工作,漏流量(liang)大大減少,產(chan)量(liang)提高。齒輪泵比擠出(chu)(chu)機更易(yi)有(you)效地建立機頭壓(ya)力,并可(ke)降低(di)擠出(chu)(chu)機的背壓(ya),使(shi)螺(luo)桿(gan)承(cheng)受的軸向力下降,延長(chang)使(shi)用壽命。

3.具有線(xian)(xian)性擠(ji)出特性,便于上(shang)、下(xia)游設(she)備(bei)協調工作(zuo)。由于齒輪(lun)(lun)泵(beng)漏流量較(jiao)少,泵(beng)的輸送能(neng)力與轉速基本成線(xian)(xian)性關系,齒輪(lun)(lun)泵(beng)轉速改變后,其流量能(neng)確(que)(que)切地(di)知(zhi)道,由于可以確(que)(que)定上(shang)、下(xia)游設(she)備(bei)與齒輪(lun)(lun)泵(beng)同步的工作(zuo)速度,利用齒輪(lun)(lun)泵(beng)入口(kou)、出口(kou)處采集(ji)的壓力、溫度等信息(xi)資料,實現(xian)整個(ge)擠(ji)出過程全程在(zai)線(xian)(xian)監測與反饋控制(zhi)。

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